Lerninhalte AUKOM Stufe 2

• Zielgruppe: Fertigungsmesstechniker
• Lernziele: Das Seminar erweitert fertigungsmesstechnisches Basiswissen für fortgeschrittene Messtechniker nach den modernsten didaktischen Erkenntnissen. Vermittelt wird neustes Wissen zum Thema, Form-
  und Lagetolerierung, Prüfplaninterpretation, Programmierung, Überwachung, sowie der zum Einsatz kommenden Maschinen- und Sensor Technik. Das höhere Verständnis der Messaufgaben und Einflussgrößen versetzt den Messtechniker in die Lage, Messunsicherheiten zu reduzieren und damit Messergebnisse zuverlässiger und vergleichbarer zu machen. Die Minimierung von Kosten und Ausschuss wird unterstützt.
• Kursdauer: 5 Tage
• Abschluss: Prüfung, Zertifikat

2-1 Überblick über den gesamten Messablauf
Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1

2-2 Geometrie-Überblick
Standardgeometrieelemente (Wiederholung), Freiformflächenelemente, Symmetrie, Normalenvektor und Lot, Parallelität, Winkel und Projektion, Abstände im Raum (Wiederholung) 

2-3 Einführung in die Form- und Lagetolerierung
Einige Symbole von Form- und Lagetoleranzen (ISO und ASME), Definition von Bezügen, Beispiele: Geradheit, Neigung, Position

2-4 Messstrategie
Aufgaben des Prüfplans, Analysieren der Messaufgabe, Definition von Werkstückkoordinatensystem, Bezugselementen und Bezugsreihenfolge, Geometrieelemente identifizieren, Fixieren des Werkstückes, Antastreihenfolge der Geometrieelemente, Exkurs: Verzahnungsmessung

2-5 Antaststrategie - Taktile Sensoren
Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft und -geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur, Tastkugeldurchmesser, Exkurs: Formprüfgeräte

2-6 Antaststrategie - Bildverarbeitende Sensoren
Arbeitsabstand, Im-Bild- und Am-Bild-Messung, Projektionsoptik, Konturbildverarbeitung, Schwellwertverfahren und Gradientenverfahren, Beleuchtungsstrategien, Filter, Scanning, Autofokus

2-7 Abstandssensoren und andere Sensoren
Antaststrategien, Lasertriangulation, Foucault-Sensor, Chromatischer Abberationssensor, Laserlichtschnittverfahren, Autofokus, Streifenprojektion, Photogrammetrie, Laser-Tracker, Messarme

2-8 Computertomografie
Physikalisches Prinzip, Am-Bild- und Im-Bild-Tomografie, Erstbemusterung, Abweichungen zur Sollgeometrie, Messen in Schnitten, Prüfen der Materialstruktur

2-9 CNC-Programmierung
Arten von CNC-Programmierung, Prinzipien der nachvollziehbaren Programmierung, Bedieneroberflächen, Parametrisierte Programmierung, genauigkeitsoptimierte und zeitoptimierte Messabläufe, Merkmalorientiertes Messen, Offline-Simulation von Kollisionen

2-10 Freiformflächen messen
Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik, Grundlagen, Messabläufe, Referenzierung und Antaststrategien

2-11 Auswerten
Auswertekriterien: Funktionsorientierte und fertigungsorientierte Auswerteverfahren, Ausgleichsverfahren (Berechnungsmethoden), Verknüpfungen, digitale Filterung, Protokollierung

2-12 Einflüsse auf das Messergebnis
Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation

2-13 Dokumentation
Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle und deren Verbesserung, Dokumentation von Aufspannung, Sensorik, Werkstückposition, Messstrategie und Einmessung, Regulierte Industrien: Validierungs- und Dokumentationspflichten, elektronische Unterschrift, Audittrail

2-14 Kultur des guten Messens
Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit